Экструдер для производства закусок из воздушной кукурузы и риса Линия по производству воздушных закусок Линия по производству закусок из воздушной кукурузы

Базовая информация

Описание продукта

Экструдер для производства закусок из воздушной кукурузы и риса Линия по производству воздушных закусок Линия по производству закусок из воздушной кукурузы

1.1 Введение в машину для производства кукурузных и рисовых закусок

Экструдер для слоеных закусок может выполнять работы по подготовке сырья, экструзии, заполнению сердцевины, формованию, резке, нанесению покрытия и приправы одновременно, что является высокой степенью автоматизации. Эта производственная линия имеет преимущества более широкого выбора машин, гибких и разнообразных конфигураций, широкого спектра применений сырья, большого разнообразия продуктов и простоты управления. Экструдер для слоеных закусок можно использовать для производства слоеных продуктов, таких как: Б. Закуски с начинкой, печенье с начинкой, питательные завтраки, кукурузные хлопья и т. д.

1.2 Стандартная блок-схема машины для производства кукурузных и рисовых закусок

Смеситель --- Шнековый конвейер --- Двухшнековый экструдер --- Воздушный конвейер --- Сушилка --- Линия ароматизации --- Охлаждающая машина
1.3 Натяжение машины для закусок из кукурузы и риса
Три фазы: 380 В/50 Гц, однофазные: 220 В/50 Гц.Мы можем производить их в соответствии с местным напряжением клиента в разных странах.

1.4 Сырье для машины для производства кукурузных и рисовых закусок. В качестве сырья используйте кукурузный порошок, рисовый порошок, пшеничную муку, крахмал, смешанный с сахаром, порошок куркуре, шоколад и сухое молоко.

Машина для закусок из кукурузы и риса на 1,5 емкости
100 кг/ч – 150 кг/ч, 200 кг/ч – 250 кг/ч, 300 кг/ч – 400 кг/ч и так далее.

1.6 Примеры автоматов по производству кукурузно-рисовых закусок

Технические характеристики

2.1 Двухшнековый экструдер

1. Главный экструдер оснащен частотным регулированием скорости и высокой степенью автоматизации. 2. Улитки изготовлены из нержавеющей стали и изготовлены по специальной технологии, что обеспечивает долговечность использования, высокое давление и более длительный срок службы. 3. Система принудительной смазки, обеспечивающая более длительный срок службы трансмиссии оборудования. 4. Автоматическая система контроля температуры и самоочистка, что делает ее более удобной. 5. Он имеет самый широкий спектр применения и может производить различную продукцию с использованием различного оборудования и моделей.